Un cliente ci ha contattato con un albero motore fuori produzione da oltre dieci anni: il costruttore originale non forniva più il ricambio, e realizzarne uno ex novo avrebbe richiesto tempi di consegna incompatibili con il fermo macchina già in corso. La superficie dell'albero presentava rigature e un'usura localizzata nella zona di contatto con la tenuta rotante, ma il resto del componente era ancora perfettamente integro.
Valutazione della fattibilità
Il primo passo, in casi come questo, è sempre una valutazione tecnica: si controlla lo stato del materiale base, l'entità dell'usura e se la geometria residua consente un ripristino affidabile. Un albero con cricche strutturali o deformazioni permanenti non è recuperabile con il solo riporto laser; in questo caso, invece, il danno era limitato alla superficie, condizione ideale per l'intervento.
L'intervento di riporto
Dopo la pulizia e la preparazione della zona rigata, il riporto laser è stato applicato lungo tutta l'area interessata, ricostruendo lo spessore di materiale perso. Il processo ha richiesto un controllo particolarmente attento della temperatura, per evitare che l'apporto termico potesse alterare la tempra originale dell'albero nei tratti più critici vicino alle sedi di calettamento.
Rimessa in servizio
Dopo la rilavorazione dimensionale finale, l'albero è stato rimontato e rimesso in servizio in tempi molto più brevi rispetto a quelli richiesti dalla produzione di un ricambio su misura. Interventi come questo mostrano bene il valore pratico del riporto laser: non è solo una tecnica di protezione preventiva, ma spesso l'unica strada percorribile quando il componente originale non è più reperibile sul mercato.
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