Rulli di laminazione, raschietti e componenti di linea nell'industria siderurgica sono sottoposti a un'usura continua da contatto e attrito ad alta temperatura, con costi di sostituzione e fermo linea significativi quando il componente non è di uso comune.
Riporti multistrato su rulli e componenti di linea
Per il recupero di superfici estese come quelle dei rulli, la tecnica prevede la deposizione di più strati sovrapposti di lega — un approccio documentato in diversi studi tecnici sul riporto laser applicato proprio a rulli e organi di laminazione, dove la struttura a strati multipli permette di ricostruire spessori consistenti mantenendo una microstruttura densa e uniforme, senza i difetti di segregazione tipici di altre tecniche di saldatura ad alto apporto termico.
Velocità di deposizione e materiali
Il processo di riporto laser lavora tipicamente con velocità di deposizione tra 60 e 100 grammi al minuto (3-6 kg/ora a seconda del materiale), un ritmo che rende sostenibile il recupero anche di componenti di dimensioni importanti come i rulli di laminazione. Per queste applicazioni si utilizzano leghe a base ferro o nichel-cromo-boro-silicio (NiCrBSi), scelte per la combinazione di durezza superficiale e resistenza alla fatica termica richiesta da cicli di riscaldamento e raffreddamento ripetuti.
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