Gli impianti chimici e farmaceutici richiedono componenti resistenti all'aggressione di solventi e sostanze reattive, spesso con geometrie interne complesse per la gestione di flussi di fluidi o gas. La stampa 3D metalli consente di realizzare canali interni conformati, camere di miscelazione o componenti con forme impossibili da ottenere per asportazione di materiale, mantenendo al contempo la resistenza chimica richiesta dalla lega utilizzata.
Materiali e integrità del processo
Per queste applicazioni il sistema AM250 lavora leghe pensate proprio per la resistenza alla corrosione e agli ambienti aggressivi: acciaio inox 316L e le superleghe a base nichel Inconel 625 e 718. Durante la costruzione, la camera del sistema mantiene una concentrazione di ossigeno sotto le 50 ppm, condizione necessaria per preservare l'integrità metallurgica di leghe reattive e garantire la ripetibilità richiesta in ambito regolamentato.
Uno standard di rigore già collaudato
Lo stesso sistema AM250 è impiegato a livello internazionale anche per la produzione di dispositivi medici in titanio testati secondo la norma ISO 10993 parte 1 (biocompatibilità) — un esempio di quanto il processo, se ben controllato, possa soddisfare requisiti di qualità e tracciabilità stringenti, gli stessi tipicamente richiesti nel settore chimico-farmaceutico.