Stampa 3D metalli per il settore plastico: costruzione e prototipazione di componenti per impianti di estrusione.
Canali di raffreddamento conformati
Uno dei vantaggi più concreti della produzione additiva per stampi e teste di estrusione è la possibilità di progettare canali di raffreddamento conformati, che seguono la geometria del pezzo invece di essere vincolati a fori rettilinei ottenuti per foratura. Un raffreddamento più uniforme si traduce in cicli di produzione più rapidi e in una qualità superficiale più costante del pezzo estruso — un principio ampiamente documentato nell'industria della produzione additiva applicata agli stampi.
Materiali per componenti soggetti a usura
Per bocchette, filiere e componenti di coclee ed estrusori, il sistema Renishaw AM250 lavora l'acciaio per utensili H13, scelto per la sua resistenza all'usura abrasiva e alla fatica termica, oltre all'acciaio inox 316L per componenti a contatto con materiali meno aggressivi. La produzione diretta da modello CAD permette inoltre di realizzare piccole serie di componenti custom per impianti di estrusione non standard, senza il costo di uno stampo dedicato.